Kombi-Projekte Kunststoff und Blech

Durch den gezielten Materialmix entstehen Kunststoffgehäuse und Baugruppen, bei denen Blechkomponenten gezielt Stabilität, Befestigung, EMV-Schutz oder Wärmeableitung übernehmen. Die apra-gruppe bündelt dafür Konstruktion, Fertigung, Veredelung und Montage im eigenen Haus – für eine funktionsfähige Gesamtlösung aus einer Hand.

Material- und verfahrensübergreifende Lösungen für Gehäuse und Baugruppen

apra-plast ist Hersteller kundenspezifischer Kunststoffgehäuse und Baugruppen, die mit Blechkomponenten aus der apra-Firmengruppe zu einer technisch abgestimmten Gesamtlösung kombiniert werden.

Was sind Kunststoff-Blech-Kombi-Projekte?

Bei Kunststoff-Blech-Kombi-Projekten bildet ein kundenspezifisches Kunststoffgehäuse oder Kunststoffbauteil die konstruktive und gestalterische Basis. Blechkomponenten aus Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium ergänzen die Lösung dort, wo beispielsweise zusätzliche Stabilität, belastbare Befestigungspunkte, EMV-Abschirmung oder Wärmeableitung erforderlich sind.

Die Lösungen reichen von Kunststoffgehäusen mit einzelnen Metallteilen bis zu montierten Baugruppen mit Chassis, Montageplatten, Halterungen, Abschirmblechen, Bedienelementen und elektronischen Komponenten. Kunststoff- und Blechteile werden dabei nicht unabhängig voneinander betrachtet, sondern hinsichtlich Funktion, Schnittstellen, Toleranzen, Oberfläche und Montage gemeinsam ausgelegt.

Wann ist eine Kombination aus Kunststoff und Blech sinnvoll?

Ein Materialmix ist vor allem dann sinnvoll, wenn ein Kunststoffgehäuse die Anforderungen an Geometrie, Isolation, Gewicht oder Design erfüllt, für einzelne Funktionen jedoch Metall benötigt wird. Entscheidend ist, welche Aufgaben Kunststoff und Blech innerhalb der Gesamtlösung jeweils übernehmen.

Bereich Ihre Herausforderung Unsere technische Lösung
Mechanischer Aufbau
Das Kunststoffgehäuse benötigt tragende Bereiche oder belastbare Befestigungspunkte, ohne vollständig aus Metall ausgeführt zu werden.
Ein Blechchassis, Metallrahmen oder einzelne Halterungen ergänzen die Kunststoffkonstruktion gezielt an mechanisch beanspruchten Stellen.
Geometrie und Funktion
Komplexe Formen, integrierte Details oder eine eigenständige Geräteoptik sollen mit zusätzlichen Metallfunktionen verbunden werden.
Gefräst-gebogene, tiefgezogene, spritzgegossene, vakuumgegossene oder 3D-gedruckte Kunststoffteile werden mit passenden Blechkomponenten kombiniert.
Einbauraum und Integration
Elektronik, Displays oder Steckverbinder benötigen stabile Montageebenen innerhalb einer anwendungsspezifischen Kunststoffgeometrie.
Metallische Montageplatten, Träger oder Halter werden auf Kunststoffgehäuse, Komponenten und vorhandene Schnittstellen abgestimmt.
EMV und Wärme
Das Kunststoffgehäuse erfüllt Form-, Isolations- oder Designanforderungen, benötigt aber zusätzliche Abschirmung oder Wärmeableitung.
Abschirm-, Kontakt- oder Wärmeleitbleche werden gezielt in die Kunststofflösung integriert und im Gesamtkonzept berücksichtigt.
Isolation und Berührschutz
Metallische Funktionsteile dürfen die isolierenden oder berührbaren Bereiche des Kunststoffgehäuses nicht beeinträchtigen.
Kunststoff übernimmt Isolation und Berührschutz; Metall wird räumlich begrenzt für Trag-, Befestigungs-, Schirm- oder Wärmefunktionen eingesetzt.
Schnittstellen und Toleranzen
Kunststoff- und Blechteile aus unterschiedlichen Fertigungsprozessen müssen montagegerecht zusammenpassen.
Bezugspunkte, Fügeflächen, Toleranzketten und unterschiedliche Wärmeausdehnungen werden in der gemeinsamen Konstruktion berücksichtigt.
Oberfläche und Bedienung
Kunststoffoberflächen, Bedruckung oder Folientechnik sollen mit sichtbaren oder innenliegenden Metallteilen abgestimmt werden.
Farbe, Struktur, Kennzeichnung, Materialübergänge und Spaltbilder werden projektbezogen festgelegt und bemustert.
Varianten und Stückzahlen
Kunststoffgehäuse, Ausstattung oder Metallinnenausbau ändern sich je Variante und Menge.
Kunststoffverfahren und Blechkomponenten werden separat an Geometrie, Varianten, Projektphase und Zielstückzahl angepasst.

Eine Firmengruppe, ein Ansprechpartner

Alle für das Kombi-Projekt benötigten Kunststoff- und Blechkomponenten werden innerhalb der apra-Firmengruppe realisiert. Externe Fertigungsanbieter sind dafür nicht erforderlich. Für den Kunden bleibt die gesamte Umsetzung gebündelt: Ein zentraler Ansprechpartner koordiniert alle Bauteile, Fertigungsverfahren, Schnittstellen und Freigaben.

Kunststoff- und Blechverfahren innerhalb einer Lösung

Für die Kunststoffkomponenten stehen bei apra-plast Fräs-Biegetechnik, Spritzguss, Vakuumguss, 3D-Druck und Tiefziehen zur Verfügung. Das passende Verfahren wird anhand von Geometrie, Werkstoff, Oberfläche, Projektphase und Zielstückzahl ausgewählt. Spritzguss ermöglicht dabei insbesondere für Serienprojekte komplexe Formteile und die Integration konstruktiver Funktionen.

Ergänzende Metallkomponenten werden innerhalb der apra-gruppe aus Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium gefertigt und projektbezogen bearbeitet sowie oberflächenveredelt. Dadurch können Kunststoffgehäuse gezielt um Chassis, Montageebenen, Halterungen, Abschirmungen oder wärmeleitende Bauteile erweitert werden.

Projektanforderungen besprechen

Sie planen ein Kunststoffgehäuse oder eine Baugruppe, bei der ergänzende Blechkomponenten bestimmte Funktionen übernehmen sollen? Gemeinsam lassen sich Kunststoffverfahren, Materialaufteilung, Metallschnittstellen und Integrationsumfang bewerten und zu einem belastbaren Lösungskonzept zusammenführen.

Kontakt André Nöllen Produktmanagement Fräs-/Biege-Technik
André Nöllen

Produktmanagement Fräs-/Biege-Technik

Typische Anwendungen

Kombi-Projekte aus Kunststoff und Blech eignen sich insbesondere für Geräte und Systeme, bei denen die Formgebung, Isolation oder Geräteoptik des Kunststoffgehäuses durch metallische Funktionsbauteile ergänzt werden soll.

Typische Anwendungen sind:

  • Kunststoffgehäuse mit integriertem Blechchassis oder Metallrahmen
  • Bedien-, Anzeige- und Terminalgehäuse mit metallischen Montageebenen
  • Mess-, Prüf- und Analysegeräte
  • Steuerungs- und Automatisierungsbaugruppen
  • Gehäuse mit metallischer Montage-, Abschirm- oder Wärmeleitebene
  • Vormontierte Funktionseinheiten mit mechanischen und elektronischen Komponenten

Konstruktion, Fertigung und Montage

Die materialübergreifende Umsetzung reicht von der Auswahl des geeigneten Kunststoffverfahrens und der fertigungsgerechten Konstruktion über die Herstellung und Veredelung der Kunststoff- und Blechteile bis zur Montage. Dabei werden insbesondere Materialübergänge, Befestigungspunkte, Toleranzketten, Zugänglichkeit und der vorgesehene Montageablauf berücksichtigt. Auf Wunsch entstehen vormontierte oder funktionsfähige Baugruppen – einschließlich Bedruckung, Folientechnik, Komponentenmontage, Vorverdrahtung und projektbezogener Prüfung. Der konkrete Integrations- und Prüfumfang wird anhand der Anwendung festgelegt.